Ce que vous achetez :
Une étude technique visant à définir précisément un système de coil building adapté à votre usage réel, à partir de solutions mécaniques maîtrisées.
Cette étude repose sur une analyse fonctionnelle du besoin : type de coils réalisés, gestes, volumes, contraintes et habitudes de travail.
Elle permet d’établir un cahier des charges clair et de dimensionner un système cohérent avant fabrication.
120 € — intégralement déduits du prix final si le projet est validé.
USAGE
Prestation d’ingénierie visant à définir un système de coil building adapté à un besoin spécifique.
L’objectif est de concevoir un ensemble cohérent, robuste et exploitable, en fonction de l’usage réel.
NATURE DE L’ACHAT
Vous achetez une prestation d’étude technique.
Cette prestation ne correspond pas à un produit physique.
Elle permet de cadrer un projet et de définir une solution technique exploitable avant toute fabrication.
PRINCIPE
Le système est défini en fonction de l’usage réel, et non à partir d’un modèle standard.
- type de coils (production, artistique, spécifique)
- longueur de fil et cadence de fabrication
- niveau de contrôle du geste
- habitudes de travail (droitier, gaucher, ergonomie)
- contraintes mécaniques (maintien, guidage, alignement, rotation)
L’étude consiste à analyser ces paramètres afin de définir un cahier des charges fonctionnel précis.
À partir de ce cadrage, le système est construit en sélectionnant et en combinant des solutions techniques existantes, adaptées à l’usage.
Certaines architectures déjà développées peuvent servir de base lorsque le besoin est compatible, permettant de s’appuyer sur des solutions éprouvées et directement exploitables.
Lorsque nécessaire, des pièces spécifiques sont conçues pour assurer la cohérence de l’ensemble et l’interface entre les éléments.
L’objectif n’est pas d’explorer des solutions, mais de dimensionner un système adapté, fiable et directement exploitable.
APPROCHE DE CONCEPTION
La conception repose en priorité sur l’utilisation de solutions existantes, choisies pour leur pertinence et leur robustesse.
Ces éléments sont combinés pour assurer les fonctions nécessaires (rotation, maintien, guidage, contrôle), en cohérence avec l’usage défini.
Lorsque l’intégration l’exige, des pièces sur mesure sont conçues en 3D pour assurer les interfaces ou des fonctions spécifiques.
Le choix des technologies de fabrication fait partie de l’étude :
- impression 3D (prototypage ou pièce fonctionnelle)
- usinage
- éléments du commerce
Ces choix sont réalisés en fonction de la robustesse attendue, du coût, du volume (pièce unique ou petite série) et de la viabilité du système.
EXEMPLES D’APPLICATIONS
Les choix techniques dépendent directement de l’usage.
- Production de coils en série : configuration orientée vitesse et répétabilité, avec motorisation adaptée à une rotation continue.
- Travail de précision ou coils complexes : configuration favorisant le contrôle du mouvement et la stabilité du fil.
- Grandes longueurs de fil : adaptation du système pour maintenir l’alignement et limiter les variations sur toute la longueur.
Le choix de la motorisation dépend du comportement recherché :
- moteurs courant continu (12V / 24V) pour une rotation simple, rapide ou assistée
- moteurs pas à pas lorsque le contrôle du mouvement ou de la vitesse est prioritaire
Le support opposé (roulement, émerillon, système magnétique) est choisi en fonction des contraintes et du niveau de maîtrise attendu.
LIVRABLES
- cahier des charges fonctionnel
- analyse du besoin et des contraintes
- choix d’architecture technique
- orientations de conception
Le cahier des charges constitue la base du projet : il formalise les choix techniques et permet d’engager une phase de réalisation sans ambiguïté.
MODÈLE ÉCONOMIQUE
- 120 € : coût de l’étude
- déduit du prix final si le projet est validé
- non remboursé si le projet n’est pas poursuivi
LIMITES
- pas de fabrication incluse
- pas de garantie de réalisation si le projet est non viable
- étude basée sur les informations fournies
ENGAGEMENT
Objectif : définir un système adapté à l’usage réel, dimensionné correctement dès la conception.
Chaque projet fait l’objet d’arbitrages techniques visant à retenir les solutions les plus cohérentes au regard de l’usage, des contraintes et du niveau de performance attendu.
L’approche vise à obtenir un ensemble cohérent, robuste et exploitable, sans ajustements empiriques après fabrication.